Hydraulic oil return filter 2076071180 para sa auto 207-60-71180

Maikling Paglalarawan:

Magpadala ng email sa amin

Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Sukat

Panlabas na Diameter: 150mm

Taas: 200mm

Inner diameter 1 : 92mm

Inner diameter 2 : 92mm

OEM

KOMATSU :207-60-71180

KOMATSU : 207-60-71181

KOMATSU : 207-60-71182

KOMATSU : 20Y-60-31121

Cross reference

BALDWIN : PT9351-MPG

DONALDSON : P550787

FIL FILTER : ML 1420

FIL FILTER : ML 1420 MG

FILMAR : LF5450HT

FLEETGUARD : HF35360

HENGST FILTER : EY890H

Paano haharapin ang oil filter blockage ng hydraulic filter

1) Paglilinis na may lakas ng tunog:

Ang mga karaniwang ginagamit na volume ay trichloroethylene, paint thinner, toluene, gasolina, carbon tetrachloride, atbp. Ang mga solvent na ito ay madaling masunog at may tiyak na toxicity, kaya dapat mong bigyan ng buong pansin kapag naglilinis.Maaari ding gumamit ng mga alkaline solvent tulad ng caustic soda at caustic potash, interfacial active degreasing cleaning at electrolytic degreasing, atbp. Bagaman ang huli ay may malakas na kakayahan sa paglilinis, ito ay kinakaing unti-unti sa elemento ng filter, at ang solvent ay dapat alisin sa lalong madaling panahon pagkatapos hugasan ng tubig.

2) Paglilinis sa pamamagitan ng mekanikal at pisikal na pamamaraan:

1. Linisin gamit ang isang brush:

Gumamit ng malambot na brush upang alisin ang dumi sa elemento ng filter.Ang isang hard wire brush ay makakasira sa uri ng mesh at line-gap type na elemento ng filter at maalis ang mga sintered particle ng sintered na elemento ng filter.Ang pamamaraang ito ay hindi angkop para sa mga filter ng langis ng papel.

2. Ultrasonic na paglilinis:

Ang ultrasonic ay kumikilos sa solusyon sa paglilinis upang alisin ang dumi sa elemento ng filter, ngunit ang elemento ng filter ay isang porous na materyal at may ari-arian na sumisipsip ng mga ultrasonic wave, na maaaring makaapekto sa epekto ng paglilinis.

3. Paraan ng pag-init ng volatilization:

Ang fouling sa filter ng langis ay maaaring alisin sa pamamagitan ng pag-init, ngunit dapat tandaan na ang carbon ash at solid attachment ay hindi maaaring manatili sa loob ng elemento ng filter sa panahon ng pag-init.

4. Compressed air blowing:

Ang naka-compress na hangin ay ginagamit upang i-blow out ang fouling sa likod ng fouling layer, at ang epekto ng pulsating airflow ay mas mahusay.

5. Paglilinis gamit ang presyon ng tubig:

Ang pamamaraan ay kapareho ng nasa itaas, at mas mainam na gamitin ang dalawang pamamaraan nang halili.

3) Paraan ng paggamot sa acid:

4) Mga hakbang sa paglilinis at pagpapalit ng iba't ibang elemento ng filter:

1. Paper filter element: Ayon sa filter resistance na ipinahiwatig ng pressure gauge o clogging indicator, palitan ang bagong elemento ng filter, sa pangkalahatan ay hindi malinis;

2. Mga elemento ng filter ng mesh at line-gap: ang mga hakbang sa paglilinis ay solvent degreasing → brush cleaning → water pressure cleaning → air pressure blowing and drying → assembly;

3. Sintered metal filter element: maaari itong linisin muna gamit ang isang brush, at pagkatapos ay degreased gamit ang isang solvent (o sa pamamagitan ng heating at volatilization method, mas mababa sa 400 ℃) → air pressure purging sa pamamagitan ng hydraulic press (reverse pressure 0.4-0.5MP) → presyon ng tubig, presyon ng hangin Purge-air pressure pamumulaklak, dehydration at pagpapatuyo.

Pagkatapos i-disassembling at linisin ang oil filter, dapat itong tipunin sa isang malinis na kapaligiran sa pagkakasunud-sunod ng disassembly.Kung kailangang palitan ang elemento ng filter, dapat itong palitan ayon sa mga pagtutukoy, kabilang ang parehong hitsura at materyal, ang parehong katumpakan ng pagsasala at paglaban sa presyon, atbp. Para sa filter ng langis Palitan ang materyal at mga detalye ng mga seal na ginamit sa panloob, at bigyang-pansin ang kalidad ng pagpupulong, kung hindi, magkakaroon ng mga pagkabigo tulad ng pagtagas, pagkawala ng pagsipsip at paglabas ng langis, at paggamit ng hangin.